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組立て全手動作業の伝統的な作業方式を突破して数字化製造の理念を融合し、電子情報コントロール手段で会社の全体ネットワーク環境の中でユニット配膳、組立てデータ記録、情報追跡調査、電子検査などを数字化運行で実行して高生産性、高精度の組立て環境を構築してある。工場では優れた部分分けユニット組立てプロセスを採用して配膳式的な流れ作業方式で総組ラインで平均的に5Hで一台の機械が組立てすることを保証する。
会社のMRPシステムを連結する自動倉庫は高速的に注文書のニーズに対応して正確に組立て工程に一台づつ機械が必要する全ての部品を配送して100%配膳できる。大幅にリードタイムを短縮する。